隨著激光打印設備的價格越來越低，不少的企業公司在采購的時候都會選購一臺，不僅在打印質量與速度上有保障，在穩定性方面更是令人放心，然而，耗材成本的問題確讓一些用戶左右為難。對于一些小型企業公司而言，填充碳粉是一個不錯的選擇，畢竟要比購買原裝硒鼓便宜好幾倍，那么，碳粉該如何選擇？怎樣的碳粉才算是好的呢？
碳粉的好壞是由六個因素決定的，分別是黑度、底灰、廢粉率、分辨率、定著度、鬼影。這些因素是相互關聯，又是相互影響的。
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黑度值
所謂的黑度值它是由計算是黑度值測試器先發射一定數量強光束，射到待測圖形，再反射回到黑度值測試器，計算其被吸收的光束，再通過個固定的計算程式得出的值。
因為激光打印機主要是針對辦公而設計的，所以，它的OEM平均黑度值大約在1.48左右。而在國內有些型號的打印機，則用來出膠片或硫酸紙之類的打印介質，這些打印介質的纖維都經過特殊的化學處理，相對普通的打印紙，碳粉中的樹脂更難熔化滲透到紙纖維中，所以對于碳粉的要求比較高。在保證硒鼓狀態的條件下，很多的兼容耗材廠商提供的碳粉都可滿足這個要求，平均黑度值一般在1.50左右。
一般的用戶都會認為打印字樣越黑就表面碳粉越好，但有時候碳粉的其它因素也可能造成這個錯覺。例如：碳粉的定著度較差，只是吸附在紙的表面，而未充分滲透到紙纖維里，這時候碳粉顆粒大部分堆積在紙張表面，對光線的吸收率是非常高的，給人感覺非常黑，這也是一些用戶說打印的樣張不用看，用手摸一摸就可以知道其黑不黑的原因。但事實上，這種碳粉的熔點偏高，打印的字樣并不牢固，并不是一種好碳粉。
當然，也不是說黑度值越高越好，如果過高也會產品負面作用，就是一定量的碳粉，在一定的平均覆蓋率下，其打印頁數相對減少，增加成本。
●底灰值
底灰值是用黑度測試器測試打印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。它與打印紙的白的程度也有關系，即使是使用同一種碳粉，在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。在一般情況下，OEM碳粉的底灰值大約是0.05-0.06，當大于0.06時，我們目測的時候就會感覺打印樣張有點臟。而影響底灰值的原因主要和碳粉的導電特性，我們簡稱電性，這是與碳粉的顆粒大小有關。導電性越強、顆粒越細越容易產生底灰。不同型號的打印設備要求碳粉的電性是不一樣的，這也是為什么要強調專粉專用的原因。另外，由于感光鼓表面的感光層的破損而引起的漏電，也會引起底灰，這也可以解釋當感光層被磨損后，打印的頁面在破損處會有明顯的黑色印跡。
●廢粉率
廢粉率是指一定量的碳粉在正常打印的過程中所產生的廢粉所占的比例。碳粉在生產時，把各種配料按一定比例加入在一起，并充分攪拌，經過相應的處理，再研磨而成。在這過程中，并不能保證每個碳粉顆粒的粗細以及其主要配料碳粉、鐵粉、樹脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范圍之內。超出這個范圍，這個碳粉顆粒就可能成為廢粉，一般來說碳粉的廢粉率在5%-7%之間是屬于正常范圍，而廢粉率也直接影響到一定量的碳粉的打印頁數。
●分辨率
分辨率也就是我們經常說的DPI，它指的是每英寸上所能打印的點。碳粉顆粒的粗細會直接影響到分辨率。我們可以打印一些筆劃較多的小字來目測其是否模糊，來判斷其分辨率的高與低。也可以觀察線條是否有毛邊，漢字在拐角處是否斷角以及是否有空心發虛等現象評估。目前，碳粉的分辯率主要有300dpi、600dpi、1200dip。
●定著度
所謂的定著度是指附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到紙纖維的能力。熔點是影響碳粉定著度的一個重要因素，當熔點過高的時候，附有碳粉顆粒的紙張經過定影組件，未能充分熔化滲透到紙纖維時，已從定影組件中通過。如果熔點過低，碳粉的穩定性又會變得很差。我們要看定著度可以用手撫摸打印圖形的表面，來感覺其粗糙程度。一般來說，定著度較差的碳粉其打印的文字表面會很粗糙，如果有條件進行嚴格測試，可以用一種特定的膠帶去粘打印圖形，再揭下來檢測圖形的黑度變化。
●鬼影
鬼影的形成是因為感光表面的文字圖形形成的不等位電荷區在完成一次成像后，仍殘留可致成潛像的電荷區，以致在下一次成像中，仍可見其潛像的現象。碳粉的電性直接影響鬼影現象的明顯與否。鬼影現象與重影現象相似，但又有別于重影。重影現象一般是由于機器的故障現象引起，如定影組件中的上輥氟層被破壞，引起粘粉，從而導致重影。另外，打印介質也會影響鬼影現象，象硫酸紙比普通打印紙更容易出現鬼影現象，剛打印過的紙也會比未使用過的打印紙容易出現鬼影現象。 |
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