德國(guó)克朗斯股份公司可以為客戶提供多種無(wú)菌灌裝系統(tǒng)滅菌法：有一般使用的PET瓶過(guò)醋酸 (Liquid) L 濕滅菌法和PET瓶雙氧水(Dry ) D 干滅菌法。現(xiàn)在，克朗斯又推出一項(xiàng)新的PET瓶FDA滅菌法，進(jìn)一步擴(kuò)大了其產(chǎn)品范圍。此滅菌法符合美國(guó)食品及藥品管理局(FDA)標(biāo)準(zhǔn)，專為弱酸產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
集成流程使操作更方便
克朗斯公司集所有周邊流程技術(shù)，有效地把無(wú)菌灌裝機(jī)、CIP設(shè)備、無(wú)菌水生產(chǎn)、產(chǎn)品混合、產(chǎn)品清潔消毒和處理等連接成一系列生產(chǎn)，充分解決了由外來(lái)產(chǎn)品造成的環(huán)節(jié)銜接問(wèn)題。克朗斯將流程技術(shù)與PET瓶無(wú)菌灌裝工藝集成一體，操作方法一致，目視管理統(tǒng)一，有效調(diào)控生產(chǎn)的流程，使操作更方便。
對(duì)PET瓶L滅菌法的“細(xì)微調(diào)制”（即加強(qiáng)研究和繼續(xù)開(kāi)發(fā)）表明了，該系統(tǒng)滅菌法不但沒(méi)有過(guò)時(shí)，仍是適合多種應(yīng)用的正確方法。因此，過(guò)醋酸滅菌法完全有資格在無(wú)菌灌裝生產(chǎn)中立足。
那么，在何種情況下建議使用PET瓶雙氧水D干滅菌法呢？經(jīng)驗(yàn)告訴我們，有下列三種情況：一，早已普及雙氧水滅菌法的牛奶加工業(yè)；二，客戶因市場(chǎng)需求欲將軟包裝改為無(wú)菌PET瓶包裝；三，熟悉并習(xí)慣用雙氧水作消毒劑的紙盒灌裝企業(yè)。
其中的第三種情況是專對(duì)那些想要降低用水成本高的企業(yè)。按照克朗斯的方法，使用雙氧水干滅菌法時(shí)，無(wú)需對(duì)瓶子做后沖洗，這樣就可避免額外的水消耗。
不用冷凝的雙氧水滅菌法
此雙氧水滅菌法非昔日的雙氧水滅菌法。在使用這種方法時(shí)，要先把雙氧水滴到一個(gè)加熱表面，使其產(chǎn)生氣化、激活，隨后由熱氣流帶走氣化的雙氧水。將飽和了雙氧水的空氣吹入預(yù)熱過(guò)的瓶子，并消毒瓶子表面，再把不帶殘留雙氧水的空氣（<0,5 ppm H2O2）吹出瓶子。由于雙氧水氣化的功效，可以很快達(dá)到Bacillus subtilis孢桿菌為基準(zhǔn)的log 5滅菌效果。克朗斯干滅菌法的另一優(yōu)點(diǎn)是：氣化步驟在進(jìn)入容器之前就完成了。
濕滅菌法降低生產(chǎn)成本
除開(kāi)發(fā)出兩種新滅菌法“D”和“FDA”外，克朗斯公司還在生產(chǎn)成本與消耗數(shù)據(jù)、可靠性與衛(wèi)生設(shè)計(jì)、流程和調(diào)整時(shí)間等重要方面，改進(jìn)了傳統(tǒng)的L滅菌法，并以減少介質(zhì)消耗來(lái)降低生產(chǎn)成本。
其次，通過(guò)改進(jìn)構(gòu)造上的多項(xiàng)細(xì)節(jié)，使全系統(tǒng)的安全性和灌裝效果大大提高。就此，克朗斯公司需要特別對(duì)衛(wèi)生設(shè)計(jì)做細(xì)微處理，以滿足設(shè)備經(jīng)營(yíng)者在微生物和技術(shù)兩方面的高要求。符合衛(wèi)生設(shè)計(jì)的設(shè)備構(gòu)造在經(jīng)濟(jì)效益方面具有很多優(yōu)勢(shì)：提高灌裝效果可靠性、節(jié)省使用清潔劑以及減少不可小視的清潔時(shí)間。特別在使用無(wú)菌設(shè)備時(shí)，由CIP清洗或手工清洗造成的生產(chǎn)中斷會(huì)降低整條灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
包裝材料對(duì)生產(chǎn)成本的影響
比較之下，冷凝雙氧水滅菌法只能有限度地減輕瓶重。使用冷凝雙氧水滅菌法時(shí)，應(yīng)該考慮滅菌效果、瓶子收縮以及雙氧水殘留之間的關(guān)系，并采取折中辦法。由于雙氧水的加熱溫度很高，瓶子必須具備相當(dāng)?shù)姆�(wěn)定性，也就是，制造瓶子需要更多的PET材料。
增加PET材料對(duì)一只灌裝好的瓶子在生產(chǎn)成本上的影響，可以下面一條生產(chǎn)3600只瓶子的全線數(shù)字說(shuō)明為例：
以一個(gè)北歐工廠的電耗和生產(chǎn)介質(zhì)消耗（蒸汽、水、工作空氣）為例，每1000只瓶子使用克朗斯PET瓶L滅菌法的電耗成本為0.9歐元，使用克朗斯PET瓶D滅菌法和雙氧水冷凝系統(tǒng)滅菌法的電耗成本則為1.3歐元。在介質(zhì)消耗方面，干滅菌法卻反而比較看好：濕滅菌法的介質(zhì)消耗成本為1.3歐元，干滅菌法和冷凝系統(tǒng)滅菌法的介質(zhì)消耗成本則為1.0歐元。
可是，所有因素中影響生產(chǎn)成本最大的還是材料消耗：以較輕的1.5升一次性用PET瓶（口徑28毫米、瓶重34克）為依據(jù)，滅菌必須同時(shí)達(dá)到容器最小收縮（小于額定容積的1%）和雙氧水最低殘留（< 0.5 ppm ）的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每1000只灌裝好、貼上標(biāo)簽、包裝完畢的瓶子，克朗斯干濕兩大系統(tǒng)滅菌法的材料消耗均為119.45歐元。
若使用雙氧水冷凝系統(tǒng)滅菌法來(lái)滅菌，并且要達(dá)到同樣滅菌的效果及殘留和收縮度，瓶子重量至少為37克。對(duì)每1000只瓶子，成本消耗為124.33歐元。
此計(jì)算結(jié)果表明，克朗斯無(wú)冷凝雙氧水干滅菌法（PET瓶D滅菌法）和過(guò)醋酸濕滅菌法（PET瓶L滅菌法）之間的材料消耗差別并不很大。但在電耗和水耗上，則各有千秋。由于冷凝雙氧水滅菌法所需的雙氧水蒸發(fā)時(shí)間較長(zhǎng)、相應(yīng)投入的機(jī)器也較大，尤其消耗的PET瓶材料必須增加，導(dǎo)致成本費(fèi)用上漲。15億次的灌裝，如果每只瓶子增加3克重量，年成本的消耗則增加7.32萬(wàn)歐元左右。這個(gè)例子清楚表明了包裝材料對(duì)生產(chǎn)成本影響之大。相比而言，能耗和介質(zhì)消耗對(duì)生產(chǎn)成本的影響只居其次。
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