高模量抗沖聚丙烯YPJ-706不僅具有較高的剛性和熱穩定性、良好的抗沖擊性能和加工性能，并且環保衛生，可用于瓶蓋的注塑或模壓以及家用電器、運動器件和玩具等的注塑成型。
飲料瓶瓶蓋雖小，做起來可不簡單：為達到良好的密封功能，瓶蓋材料必須具有完美的剛性和韌性平衡；為方便開啟，需要瓶蓋具有合適的扭力設計；由于被用作食品包裝，材料還必須無毒無味；另外，瓶蓋上還將印制標志性圖案及生產日期等……所有這些，都考驗著瓶蓋原料的質量。長期以來，國內瓶蓋原料的供應多被外資企業及合資企業所壟斷。
作為國內最大的聚丙烯生產商之一，揚子石化充分利用自身擁有年產40萬t聚丙烯裝置及相關小試和中試裝置的優勢，組織科研人員經過分析研究，在國內首家采用共聚法開發出了聚丙烯瓶蓋專用料YPJ-706，并進行了工業化生產。經過性能測試，該專用料的各項性能指標完全符合瓶蓋用聚丙烯產品的要求。該產品由于性能優良且環保衛生，除可用于高檔瓶蓋的生產外，還可用于制造家用電器的部件及玩具等。
性能及應用
具有較高剛性的抗沖聚丙烯一直是市場追求的高性能產品。高模量抗沖聚丙烯YPJ-706作為丙烯和乙烯的共聚物，不僅剛性韌性高度平衡，而且其熔體流動性能穩定。在瓶蓋高速生產的過程中，產品脫模效果好。同時，該料生產的產品無異味，曾通過了江蘇省疾控中心的衛生檢驗，并通過了SGS檢測，符合FDA食品包裝材料衛生標準。2007年和2009年，連續通過了可口可樂瓶蓋原料認證。其技術指標典型值如表所示。
由于性能優勢十分明顯，高模量YPJ-706已在國內數家瓶蓋生產龍頭企業中得到了成功應用，如上海紫日包裝有限公司及宏全國際有限公司等。目前，該材料的生產已有9批次，銷量超過1萬t，并正在逐步取代進口牌號。同時，作為一種高品質、中MFR的共聚PP，該產品除可生產耐壓、熱灌裝瓶蓋外，還可以應用于容器、玩具、家用電器部件及汽車零部件等各類注塑制品的生產，市場需求廣泛。
生產工藝
高模量抗沖聚丙烯YPJ-706是由丙烯和乙烯共聚合而成的嵌段共聚物，其生產工藝完全依據揚子公司塑料廠現有裝置的運行情況確定，即對原有的塑料廠J系列產品的生產工藝參數進行了部分調整，并對助劑配方進行了改進。其主要工藝特點是：提高聚合過程中的氫氣加入量來提高熔融指數（MFR），并在聚合中加入一定量的乙烯，以提高產品的抗沖擊性能。此外，在造粒階段加入復合助劑，以提高產品的剛性和爽滑性能，同時降低制品的成型收縮率。該生產過程易于控制，工藝可操作性強，大幅降低了以往牌號切換時易造成大量過渡料不足的幾率，填補了該類裝置在中等MFR高模量抗沖產品生產開發方面的空白。通過上述對生產工藝及復合助劑的調整，該產品獲得了更加優良的剛性和韌性，并具有收縮率小、耐熱性好且不易開裂等特點，適用于高速模壓和注塑工藝。
浙公網安備 33038102331908號
